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變壓器片式散熱器的試驗(yàn)方法

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  • 發(fā)布時(shí)間: 2024-03-20
油浸電子變壓器用片式散熱器試驗(yàn)項(xiàng)目包括密封試驗(yàn)、內(nèi)部油沖洗、散熱性能及油阻力試驗(yàn)和真空強(qiáng)度試驗(yàn)等5項(xiàng),

油浸電子變壓器用片式散熱器試驗(yàn)項(xiàng)目包括密封試驗(yàn)、內(nèi)部油沖洗、散熱性能及油阻力試驗(yàn)和真空強(qiáng)度試驗(yàn)等5項(xiàng),其中前兩項(xiàng)為例行試驗(yàn),具有機(jī)械彈性的散熱器試驗(yàn)項(xiàng)目還包括容積與壓力變化關(guān)系曲線試驗(yàn)(V-P曲線)、膨脹與收縮往復(fù)動(dòng)作10000次壽命試驗(yàn)兩項(xiàng)型式試驗(yàn)。

1.密封試驗(yàn)

密封試驗(yàn)可采用油壓或氣壓方法進(jìn)行。散熱器應(yīng)在120kPa的油壓(電子變壓器油的耐電壓值不小于35kV)或氣壓下,持續(xù)時(shí)間為20min,應(yīng)無滲漏。

油壓法:壓力表應(yīng)放置在散熱器的高處。注油試驗(yàn)前,散熱器表面不能有污油跡。當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定壓力和規(guī)定時(shí)間后,用試漏顯像液或活性白土等方法檢查各焊接處是否滲漏。

氣壓法:試驗(yàn)過程中,將氣壓加至規(guī)定值后,浸入水中,經(jīng)適當(dāng)搖晃排除空氣。靜置到規(guī)定時(shí)間后,仔細(xì)觀察有無氣泡產(chǎn)生,觀察的重點(diǎn)部位是各焊接處。

 

2.內(nèi)部油沖洗

散熱器在豎直狀態(tài)下,應(yīng)用(75±5)℃的電子變壓器油(耐壓值不低于35kV)進(jìn)行內(nèi)部沖洗,散熱片橫截面中的沖洗油流速度應(yīng)不低于2.5m/s。沖洗過程應(yīng)斷續(xù)進(jìn)行,間斷時(shí)用磁性搜集法清理大于150目尼龍過濾袋中的鐵末,最后一次清理時(shí)應(yīng)無任何異物,并且要求電子變壓器油的耐壓值不低于35kV。如用戶另有要求,可采用其他等效的方法來保證散熱器內(nèi)部清潔。

3.散熱性能及油阻力試驗(yàn)

對(duì)于聯(lián)管中心距1.5m及以上或片數(shù)14片及以上各種規(guī)格的散熱器,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)油風(fēng)冷式、風(fēng)冷式、自冷式3種形式的散熱性能試驗(yàn)及強(qiáng)油風(fēng)冷式的油阻力試驗(yàn)。其他規(guī)格的散熱器只做自冷式散熱性能試驗(yàn),并供提有效散熱面積、平均油溫升系數(shù)或溫升計(jì)算公式。中心距2500mm以下的自冷式油平均溫升系數(shù)應(yīng)不大于0.35。

 

4.真空強(qiáng)度試驗(yàn)

散熱器應(yīng)在不充油狀態(tài)下,進(jìn)行真空試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)逐漸提高真空壓力,用真空計(jì)測(cè)量真空壓力,試驗(yàn)時(shí)真空壓力應(yīng)不大于133Pa,持續(xù)時(shí)間10min。

5.容積與壓力變化的關(guān)系曲線試驗(yàn) 

V-p曲線可用水加壓油測(cè)定。將散熱器豎直放置,在真空壓力不大于13Pa時(shí),測(cè)定所剩容積,然后測(cè)量真空壓力為0.133、50kPa和壓力為0、2、4、6、8、10、pkPa(p為產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的高壓強(qiáng)值)各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的容積。再測(cè)量p、10、8、6、4、2、0kPa和真空壓力為50、0.133kPa各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的容積。V-p曲線應(yīng)取上升曲線和下降曲線的平均值。

 

6.壽命試驗(yàn)

試驗(yàn)要在專用設(shè)備上進(jìn)行,試驗(yàn)可用水壓法或氣壓法。散熱器從有效膨脹工作點(diǎn)到有效收縮工作點(diǎn)再返回有效膨脹工作點(diǎn)為一次完整動(dòng)作。動(dòng)作速度為每分鐘一次,連續(xù)10000次。壽命試驗(yàn)后再進(jìn)行真空試驗(yàn)和V-p曲線試驗(yàn),全部滿足要求后,認(rèn)可壽命試驗(yàn)合格。

 

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