電解離子接地極（鎂合金）是第二代接地降阻防腐離子地極，以占地面積小、施工難度低、降阻防腐效果持久穩(wěn)定為技術(shù)突破點(diǎn)。其獨(dú)特的降阻技術(shù)與防腐蝕性能，使接地降阻效果不斷提升，適用于不同的地質(zhì)條件，尤其適用于地阻率較高，有較高接地要求，接地工程難度較大的場(chǎng)所，具有優(yōu)越的性價(jià)比。本產(chǎn)品適用于所有的防雷接地工程。

1、不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)因雨水或地下水而消散，持久性好；
2、因鎂電位最低，因而采用鎂合金作為陽(yáng)極對(duì)臨近金屬結(jié)構(gòu)的影響極小；
3、運(yùn)行成本低，可實(shí)現(xiàn)零費(fèi)用維護(hù)，一次投資，長(zhǎng)期受益；
4、良好的吸附性能，消除了接地極與土壤之間接觸電阻，改善了地中的電場(chǎng)分布；
5、良好的滲透性能，深入到泥土及巖縫中，形成樹(shù)根網(wǎng)狀，增大了地中的泄流面積；
6、填充劑為無(wú)毒化合物，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

與傳統(tǒng)接地改造工藝相比，電解離子接地極系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、降阻原理

接地電阻是大地電阻率以及電極形狀、電極尺寸的函數(shù)。因此降低土壤電阻率是減小接地電阻的方法之一。

接地降阻防腐離子電極是利用降低接地極周圍土壤電阻率的原理，由原電極增加防腐功能和新工藝研制而成。電解地極用Φ63㎜銅管組成，共有4－12個(gè)呼吸排泄孔。在電解電極管內(nèi)填充環(huán)保型物理化合物，使得其埋于地下時(shí)能充分吸收土壤和空氣中的水分，通過(guò)潮解作用，從呼吸排泄孔中向外緩慢排出電解溶液，使得接地極周圍的土壤電阻率能得到有效的持久的降低。

2、防腐原理

接地降阻防腐離子電極是利用宏觀電池腐蝕的原理，將不同位置的兩種金屬組合在一起，形成了賤金屬成為陽(yáng)極，貴金屬成為陰極的電池，陽(yáng)極將受到腐蝕。

1. 鉆孔：在選好的施工場(chǎng)地依據(jù)所選產(chǎn)品情況開(kāi)挖圓坑，在坑里鉆出垂直地面的孔洞。
2. 配制填充料：
⑴. 在容積內(nèi)放入相應(yīng)的淡水(井水、自來(lái)水均可)，水與填充料的比例為0.4～0.6：1。
⑵. 加入專用高能填充料，通常為長(zhǎng)效防腐降阻劑（長(zhǎng)效離子劑：長(zhǎng)效防腐劑：活性離子劑=25：25：1），攪拌至糊狀。
3. 將電解離子接地極從包裝中取出，檢查產(chǎn)品是否完整（電解離子接地極一端焊接了一段95mm²銅線，銅線上再焊接了一塊鍍鋅扁鐵，其上開(kāi)了兩個(gè)直徑為12mm的圓孔，孔中心距為63mm）。
4. 拆開(kāi)電解離子接地極兩端及中間的密封膠帶（密封膠帶用以密封通氣孔，通氣孔通過(guò)潮解作用，將活性電解離子有效釋放到土壤中，使接地極成為一個(gè)離子發(fā)生裝置，從而改善周邊土質(zhì)使之達(dá)到接地降阻要求）。
5. 將四分之一配制好的填充料填入孔洞底部。
6. 將電解離子接地極植入孔洞中，接地極頂部與圓坑的底部平齊。
7. 接好引出線：引出線采用銅線加扁鐵，可螺絲緊固（須刮掉孔周圍銀粉漆），也可剪掉扁鐵后焊接。
8.將其余填充料填在接地極周圍至接地極頂端100mm時(shí)止，測(cè)量接地電阻，達(dá)到要求后，用土填蓋在接地極周圍。
9.當(dāng)一套接地極達(dá)不到接地電阻要求時(shí)，可用兩套或多套并聯(lián)使用，接地極與接地極之間的間隔不宜小于5m。
10.檢查安裝，確保接地極完全被埋入，并與接地網(wǎng)完好連接，待接地極充分吸濕（24小時(shí)）后測(cè)量其接地電阻。

 

 

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